Những thách thức để đổi mới ngành tỷ lệ cá cược bóng đá châu âu

Cải thiện năng suất và giảm chi phí từ lâu đã nằm trong danh sách những thách thức quan trọng nhất đối với ngành tỷ lệ cá cược bóng đá châu âu. Nhanh chóng tiến bộ đổi mới công nghệ, như công nghệ thông tin và truyền thông (CNTT -TT), phục vụ như một động cơ để đáp ứng những thách thức này. Hiện tại, các nỗ lực được thực hiện để đổi mới ngành tỷ lệ cá cược bóng đá châu âu với những cân nhắc hơn nữa về hiệu quả cao, tiết kiệm lao động và giảm gánh nặng môi trường với từ khóa là Internet Internet of Things (IoT). Những nỗ lực này đang trải qua khả năng tăng tốc để cho phép cải thiện năng suất. Nói cách khác, mục tiêu là nhận ra một nhà máy được kết nối hoặc thông minh, nhờ IoT. Đây được gọi là Công nghiệp của nhóm 4.0, hay Cách mạng công nghiệp thứ tư.

Nhóm điện Sumitomo đã góp phần cải thiện năng suất và cắt giảm chi phí bằng cách cung cấp một loạt các sản phẩm công cụ cắt được làm từ cacbua xi măng, boron nitride khối (CBN) và kim cương thiêu kết để đặt tên cho một số. Trong số các sản phẩm này, bài viết tính năng này tập trung vào đa nhóm. Năm 1984, Sumitomo Electric đã đưa Multidrill vào thị trường, một sản phẩm mang tính cách mạng mang lại sự đổi mới cho ngành tỷ lệ cá cược bóng đá châu âu trên phạm vi toàn cầu. Sau đây giới thiệu những câu chuyện phát triển chưa được kể, triển vọng hiện tại và tương lai của MultidRill.

* Khái niệm kết nối vô số điều với Internet để trao đổi thông tin để chuyển đổi mọi thứ thành dữ liệu và tự động hóa dựa trên dữ liệu và do đó tạo ra giá trị mới.

Trước khi phát triển cacbua xi măng ở Đức, hầu hết các công cụ cắt được làm bằng thép tốc độ cao. Các công cụ cắt được cho phép cacbua xi măng phát triển thành các công cụ siêu cứng.

cacbua xi măng là một vật liệu composite được tỷ lệ cá cược bóng đá châu âu bằng cách trộn và thiêu kết cacbua vonfram cứng và cobalt. Vật liệu có độ cứng cao, điện trở hao mòn cao và khả năng chống nhiệt cao. Nó cho phép gia công ở tốc độ cao hơn thép tốc độ cao. Cacbua xi măng đổi mới quá trình cắt. Carbide xi măng đầu tiên trên thế giới được phát minh ở Đức vào năm 1923. Nó được đưa ra thị trường vào năm 1927. Sumitomo Electric bắt đầu nghiên cứu tài liệu trong cùng năm. Năm 1928, công ty đã phát triển thành công một khuôn vẽ nguyên mẫu (một công cụ được sử dụng để hoàn thành dây điện với đường kính được chỉ định) được làm bằng cacbua xi măng. Năm 1931, các công cụ cắt cacbua xi măng đã được thương mại hóa theo thương hiệu Ig Igetalloy ™. Kể từ đó, Igetalloy ™ đã phát triển thành một loạt các sản phẩm để đáp ứng tất cả các loại nhu cầu gia công bao gồm quay, phay, kết thúc phay và khoan.

Trong hơn 80 năm lịch sử cacbua xi măng, sự phát triển và ra mắt của các cuộc tập trận cacbua xi măng là một sự kiện tạo kỷ nguyên, cho phép gia công trong ngành tỷ lệ cá cược bóng đá châu âu để trải qua một sự phát triển đáng chú ý. Trong lĩnh vực khoan, người ta đã tin rằng khó sử dụng cacbua xi măng vì lý do sức mạnh. Năm 1982, Yoshikatsu Mori (hiện tại, kỹ sư cao cấp tại Sumitomo Electric Hardmetal Corp)

Cuộc tập trận khác với các công cụ cắt khác ở chỗ chúng cần phải có chức năng sơ tán chip được tỷ lệ cá cược bóng đá châu âu trong quá trình cắt từ đáy lỗ. Đây là yếu tố ức chế trong việc phát triển một mũi khoan cacbua xi măng. Một yêu cầu thiết yếu cho các cuộc tập trận trong gia công là chúng không phá vỡ. Nếu chip không được sơ tán, các cuộc tập trận sẽ phá vỡ. Để xóa chip trơn tru, sáo phải rộng. Nếu sáo rộng được cung cấp, nó sẽ dẫn đến một khu vực cắt ngang tương ứng, và mũi khoan sẽ giảm sức mạnh. Tóm lại, điểm là làm thế nào để phóng to mặt cắt của mũi khoan để cải thiện sức mạnh và loại bỏ chip một cách trơn tru qua các sáo bị thu hẹp. Đây là thử thách khó khăn nhất.

Vang Chúng tôi đã lưu ý đến các chip. Các chip lớn bị mắc kẹt trong sáo của các cuộc tập trận. Tuy nhiên, các chip cắt ngắn và mỏng được đẩy ra một cách trơn tru. Cuộc tập trận, nhớ lại Mori.

118937_119335